1、非標電線電纜的絕緣層的抗張強度、厚度和阻燃性達不到要求，一些廠家用回收塑料或多添加填充料來降低成本。
每噸再生料與合格的PVC塑料粉差近2000元，但再生料雜質含量高、機械強度低，耐老化性能和電氣絕緣性能差；其次是減“量”，外包絕緣層厚度不夠，絕緣效果當然也會大大降低。這兩者都將直接導致電線電纜容易出現短路及漏電現象。而產品絕緣、護套老化前抗張強度指標不合格，極易發生觸電危險，威脅人身**。
2、非標電線電纜芯材材質不合格，銅芯導體占了電線成本的70%-80％，而造假廠家用的是再生銅，以次充好打銅芯導體的主意。
按照國家標準，電線電纜產品用銅導體應使用含銅量達99.9%以上的電工用銅。目前高質銅材每噸價格高達7萬余元，所以**廠家大肆采用價格低廉的雜質銅、回收銅，甚至土法煉銅，銅的含量極不穩定，導致銅導體電阻率大增。如電線電纜產品導體電阻指標不合格的直接后果，是在使用過程中由于導體過熱損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災，導體電阻過大也將直接浪費大量的電能。
3、非標電線電纜截面積不夠，有問題的電線都是以小充大，以降低銅的使用量來降低成本。
造假廠家為了節省用銅量，降低銅芯實際截面積，如標稱截面積2.5mm2雙塑銅芯電線對應銅芯直徑本應為1.78mm，但是無良造假廠家的卻只有1.6mm甚至更低。這種做法的直接后果是電線在使用過程中過熱，損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災。
4、非標電線電纜長度不達標，標準線是足一百米的，而非標線大多都90米左右。有的電線實測長度不到50米，竟標稱總長度為100米。
奧凱事件發生后，國內進行了一輪又一輪的專項檢查，市場上的不合格電纜少了很多，只做國標，成為了各個公司的口號（雖然這是本來就應該辦到的）。
那是不是意味著，電纜行業已經脫胎換骨了，以后不會有非標產品了？或者說開始淘汰非標產品，不合格電纜終會在市場上消失？
歸根結底，之所以一直存在非標的問題，不過是市場有需求罷了。何時能杜絕，在于何時沒需求。
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